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2、旋风式悬浮预热器属于逆流换热交换预热器生料磨减速机的工作原理N。&#;运行联锁&#;液压单元备妥；&#;选粉机运行；&#;尾排风机运行；&#;拉链机停10分钟停磨；&#;吐渣机停1分钟停磨。10、加强干法磨的磨内通风，可以降低磨内温度，带走水蒸气，提高混合材掺加量。（×）。c.高效组合式选粉机将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大，因此叶片的磨损也大。●噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊文章来自于立磨磨辊组和磨盘文章来自于磨盘座运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机文章来自于球磨机,溢流型球磨机,格子型球磨机低20～25分贝。系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁；。

D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；生料磨减速机的工作原理球磨机能耗利用率较低，目前有被立磨、辊压机等设备替代的趋势，但球磨机有"颗粒形貌近似球形，有利于生料煅烧及水泥的水化硬化"独特优点，这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。在磨内更换辊皮文章来自于立磨文章来自于立式磨,水泥立磨辊皮（三）。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；。9、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。（Y）。

5、生料磨出口温度报警停车设定值为140&#;生料磨减速机的工作原理10、ATOX-50磨机系统618风机每增加10A，生料工序电耗增加左右。在磨内更换辊皮文章来自于立磨文章来自于立式磨,水泥立磨辊皮（二）。●烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨；。年由德国非凡公司开发，沈阳重型文章来自于沈阳重型机械,沈阳重型集团机械有限公司于年通过CMEC与德国非凡公司签订许可贸易合同，经过引进消化吸收再创新，在20年里自行开发的立式辊磨机，正式命名为MLS立式辊磨机,M磨，L立式，S生料，又称生料立式辊磨机。

3、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？（8分）生料磨减速机的工作原理a.静态选粉机工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。但调整不灵活，分离效率不高。4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？（4分）。8、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。13、在水泥生产过程中的测温仪表主要有热电偶、热电阻、窑胴体扫描仪等。

b磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；生料磨减速机的工作原理A、增加CaCO3B、增加SiO2C、将生料磨细D、减少校正原料含量。新浪BLOG意见反馈留言板不良信息反馈提示音后按1键（按当地市话标准计费）欢迎批评指正。2、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。（N）。5、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。

近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨文章来自于立式磨,水泥立磨技术已经日臻成熟，立磨文章来自于立式磨,水泥立磨的产品技术优势也日益凸显生料磨减速机的工作原理在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨文章来自于立式磨,水泥立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。福世蓝1快速固化材料配合橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。B、出磨生料水份大，生料流动性质差；。答1、喂料量过大；2、系统通风量不足；3、张紧压力过高或过低；4、出磨气体温度骤然变化；5、磨内有异物；6、料层波动大；7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？。

答a磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成生料磨减速机的工作原理必须要及时改变工艺操作参数；。就在几年以前，由于我国水泥行业产业政策的改变以及生产规模的扩大，我国还不得不从国外进口数十台与~6000t/d水泥生产线配套的原料立磨。到目前为止，我国已经研制出具有自主知识产权的并成功应用在水泥工业的生料、煤粉、矿渣和水泥的粉磨作业中的各型立磨有:中信重机的LGM和LGMS型立磨、沈阳重型机械集团的MLS和MLK型立磨、黎明重工科技股份的LM立式磨、合肥水泥研究设计院的HRM型立磨、天津水泥工业。10、熟料中碱含量高，易造成窑内物料固相反应困难。（N）。A.喂料、负压、温度B.通风、差压、料层。1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO、SiO2、。